角钢生产线概述

▲冲孔采用缸体动作，活塞固定，八面导向。

冲孔运动更平稳，提高设备的运行平稳性。
活塞杆固设有球面连接，使微量的偏载力能够在受力点得以自动调整，保护活塞杆及受力面。

▲垂直压料：压料油缸采用垂直压料，导向面充分，压料平稳，压料力大，减少冲击及冲孔的反振作用力，能更好地保证设备的稳定性。

▲集中润滑站：采用集中润滑站，更易维护，保证各个导向面都能得到完全润滑，使设备使用寿命加长，故障率降低。

▲可选装大型打号机，角铁法兰下料机公司，根据用户要求可以选择125吨打号机，满足对大型角钢加工的需要。

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角钢法兰生产线——排料设置

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1．排料文件中各工件宽度、厚度应当相同，但材质可以不同。

2．当选择余料后置时，如果余料长度为0，或者当选择余料前置，但后端切头参数为0，则不生成剪切指令。
这样可实现“后端免切“功能。

3．当夹钳运动到冲孔A1模具 50毫米处，冲孔A模具会自动退让，以防止夹钳与模具碰撞。
因此，当使用后端免切功能，角铁法兰下料机厂家，或当后端余料太小时，后边一个工件后端的A面冲孔可能就无法完成（尤其是A2、A3模具）。
此时，在排料检查时会出现“不合法冲孔指令端距”错误信息。
对冲孔B同样存在这个问题。

对此，可以用以下方法解决： 

?换装模具，尽量使工件后端的冲孔使用A1或B1模具； 

?修改工件程序，删除后端不合法冲孔，人工补冲； 

?在坯料尾端加焊角钢。

角钢法的维护保养

⑴ 使用油温应在15℃--55℃范围内。
由于室温不同，可视具体情况使用冷却器，一般油箱温度在45℃以上时应开启冷却器进行冷却。

⑵ 油液应当用20μ的滤油机进行严格的过滤后方可加入油箱。
油箱内加油量不得低于油标要求。

⑶ 滤油器要经常用煤油清洗，工作用油每2000小时更换一次。

⑷ 压力表应每半年检查和校正一次。

⑸ 机械长时间停用时，应将各表面清洗干净涂上防锈油。

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